Cần chuẩn bị những gì trước khi sử dụng neo

Mỏ neo khai thác mỏ là loại vật liệu xây dựng rất quan trọng nhưng sản phẩm này có những yêu cầu khắt khe về nguyên liệu sản xuất. Ở đây nhà sản xuất của chúng tôi cho bạn biết về nguyên liệu sản xuất thanh neo khai thác mỏ. Tôi hy vọng bạn có thể đọc nó một cách cẩn thận. Nếu bạn có ý kiến ​​​​khác nhau, vui lòng gọi cho chúng tôi để nhận phản hồi. Đồng thời, chúng tôi cũng khuyên bạn nên sưu tầm bài viết này để tham khảo sau này khi cần, hãy cùng xem qua bài viết này nhé.

Hỗ trợ neo khai thác không thể tách rời khỏi neo nhựa, neo, dây đai thép, khay neo, đai ốc và các vật liệu khác, tất cả đều có những yêu cầu nhất định. Yêu cầu vật liệu làm trụ đỡ neo: đai thép hoặc dầm gia cố: độ bền kéo của vật liệu không được nhỏ hơn 360MPa.

Các nhà sản xuất mỏ neo khai thác phải cung cấp các sản phẩm chất lượng và ổn định. Màu sắc của chất làm cứng trong chất neo phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn ngành. Tính năng, đặc tính, kích thước bên ngoài, thời gian trộn, thời gian đông kết ban đầu và việc sử dụng hợp lý chất neo phải được mô tả trong thông số kỹ thuật của sản phẩm. Không được phép trộn các chất neo của các nhà sản xuất khác nhau trong mỏ với các chất neo bằng nhựa.

Người quản lý kho phụ trách chốt giữ hàng phải đăng ký tên, quy cách, số lượng, ngày sản xuất, thời gian về đến và phân phối từng lô hàng. Thời gian bảo quản không được vượt quá yêu cầu của thông số kỹ thuật sản phẩm và nhiệt độ của kho phải là 4-25oC. Thanh neo (bao gồm cả thanh giằng giàn, v.v.): cường độ chịu kéo của thân thanh kim loại không nhỏ hơn 320MPa, độ bền kéo không nhỏ hơn 500MPa, tốc độ giãn dài không nhỏ hơn 16.

Trước khi va chạm phía trước, trước tiên phải căn giữa, đường thắt lưng phải kiểm tra nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của đoạn đường, không đáp ứng yêu cầu về quy trình vận hành phải được xử lý trước; trước khi đánh vào phía trước để gõ nhóm để hỏi về phần trên, hãy kiểm tra cẩn thận phần trên của nhóm xung quanh tình hình đá, xử lý tảng đá nguy hiểm, để xác nhận rằng việc lắp đặt trước khi bắt đầu hoạt động, vị trí của thanh neo mắt phải chính xác, sai số mắt không quá 100mm, sai số mắt không lớn hơn 15 °. Độ sâu của mắt neo phải phù hợp với chiều dài của neo và mắt phải được đánh dấu trên hàn khi khoan và mắt phải được khoan theo đúng chiều dài của neo, với độ sâu 2650mm, trong đó không cố định, sau khi khoan mắt neo, xỉ và nước bên trong mắt neo phải được làm sạch. Khi khoan mắt phải được vận hành dưới sự che chắn của giá đỡ tạm thời. Thứ tự khoan được thực hiện từ ngoài vào trong, đầu tiên là trên rồi đến phụ.

Một. Xác định vị trí các lỗ neo theo yêu cầu thiết kế và khoan lỗ bằng giàn khoan.

b. Thổi bụi đá trong hố bằng khí nén.

c. Đường kính lỗ khoan phải lớn hơn đường kính thanh neo từ 6-12 mm.

d. Đưa chất neo vào đáy lỗ bằng thanh neo, khởi động thiết bị trộn để trộn và kiểm soát chặt chẽ thời gian trộn theo yêu cầu của chất neo nhựa.

e. Siết chặt đai ốc sau khi đạt thời gian chờ.