Bốn bước cần lưu ý khi thi công mỏ neo
I. Vật liệu neo
Neo dự ứng lực nên sử dụng dây thép, dây thép cường độ cao hoặc thanh thép ren cường độ cao. Thân thanh neo và khớp nối cần phải chịu được sức căng giới hạn trên 95 của thân thanh neo.
Vỏ neo khai thác mỏ khi sử dụng vỏ nhựa phải có đủ độ bền, khả năng chịu nước và ổn định hóa học.
Vật liệu chống ăn mòn của thanh neo không được bị nứt, giòn hoặc mềm thành chất lỏng trong điều kiện làm việc. Không có phản ứng bất lợi với chất rắn neo và vật liệu xung quanh, ổn định hóa học và khả năng chống nước.
Vật liệu vữa neo nên sử dụng xi măng silicat thông thường và có kích thước hạt nhỏ hơn 2mm trong cốt liệu cát mịn.
2. Sự hình thành lỗ neo
Yêu cầu chung của lỗ neo không nhỏ hơn chiều dài thiết kế không được lớn hơn chiều dài thiết kế bằng 1, sai số lỗ không được lớn hơn 50mm (ngang) và 100mm (dọc), độ lệch kích thước nghiêng không được lớn hơn chiều dài của neo.
Giàn khoan địa chất và giàn khoan mũi khoan được ưu tiên cho các lớp đất cứng, và giàn khoan đất neo có vỏ bọc tường được ưu tiên cho các lớp đất sét bão hòa và dễ bị sập hố.
Thiết bị xây dựng neo thường được sử dụng. Sau khi tạo xong lỗ, phải rút thanh khoan ra ngay lập tức, lắp gân dự ứng lực vào, sau đó kéo vỏ bọc ra.
3. thiết lập gân neo và phun vữa
Các nhà sản xuất neo khi thanh neo sử dụng dây thép hoặc dây thép cường độ cao, phải phóng thẳng đều, dọc theo hướng trục của thanh cứ sau 1,0 ~ 1,5m được thiết lập - khung cách ly, lớp bảo vệ của thanh phải nhỏ hơn khô 20 mm, các bó cáp dự ứng lực (bao gồm cả ống xả) phải được bó lại, phần thanh neo chắc chắn, không neo là phần tự do của ống nhựa phải được bọc lại, và phần neo của giao điểm ống nhựa của ống bốn phải được bịt kín và buộc bằng dây nhôm.
Cường độ thiết kế của thân vữa không được nhỏ hơn 20MPa Quá trình phun vữa neo có hai loại quy trình phun vữa sơ cấp và quy trình phun vữa thứ cấp.
4. căng và khóa
Trước khi căng, việc đầu tiên là phải hiệu chỉnh thiết bị căng, khi cường độ bê tông cốt neo và bệ lớn hơn 15MPa thì mới có thể tiến hành kéo.
Việc căng neo phải được thực hiện theo quy trình, đặc biệt chú ý đến thứ tự căng neo, nên xem xét sự tương tác của các neo lân cận. Việc căng trước phải được thực hiện 1 ~ 2 lần trước khi căng neo, lấy 0,1 ~ 0,2N, (lực căng dọc trục thiết kế), để kiểm tra xem quy trình đã được chuẩn bị đúng cách hay chưa.
Ứng suất điều khiển lực căng neo không được vượt quá 0,6fom, ứng suất điều khiển lực căng neo tạm thời không được vượt quá 0,65fw. Khi theo dõi các mẫu được kéo căng đến 1,1 ~ 1,2N, nên giữ đất cát trong 10 phút, đất dính phải được giữ trong 15 phút, sau đó dỡ khóa tải khóa hiếm.
