Tấm hỗ trợ khai thác

Chi tiết sản phẩm:

Trong hoạt động khai thác mỏ và xây dựng đường hầm, tấm đỡ mỏ (Mining Support Plate) đóng vai trò cốt lõi của hệ thống đỡ, đóng vai trò quyết định trong việc đảm bảo an toàn thi công. Thành phần quan trọng này, còn được gọi là tấm neo khai thác mỏ (Mining Anchor Plate) hoặc tấm đỡ thép cho bu lông đá (Steel Support Plate for Rock Bolts), đạt được sự ổn định của khối đá thông qua cơ chế truyền lực được thiết kế khoa học. Bài viết này sẽ phân tích sâu về các tính năng kỹ thuật và giá trị ứng dụng của nó. Khay thanh neo là một thành phần quan trọng của hệ thống đỡ thanh neo, và hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của việc đỡ thanh neo. Chức năng của khay là truyền lực đẩy tạo ra bởi mô-men xoắn khóa của đai ốc đến mái và thành bên, tạo ra lực neo ban đầu, đồng thời truyền áp lực từ mái và thành bên hầm đến thanh neo, tạo ra lực cản làm việc. Các lực này kết hợp với nhau để gia cố khối đá xung quanh và ngăn chặn sự dịch chuyển của mái và thành bên hầm. Do đó, khi lựa chọn khay, điều đầu tiên cần cân nhắc là đảm bảo khay thanh neo và thân thanh neo có độ bền tương đương nhau để tránh thanh neo bị thủng do khay không đủ độ bền. Thứ hai, khay thanh neo phải tương thích với thân thanh neo về mặt cấu trúc hỗ trợ để tránh phân bổ lực không đều lên thân thanh neo và đai ốc do sự không tương thích giữa thân thanh neo và khay trong cấu trúc hỗ trợ, điều này có thể làm giảm hiệu quả hỗ trợ của đường hầm.

Thông số kỹ thuật và thông số:

Định nghĩa cơ bản và nguyên lý hoạt động:

Tấm neo khai thác mỏ là một bộ phận chịu áp lực được sử dụng kết hợp với bu lông neo. Khi được lắp đặt trên bề mặt đá, nó chuyển đổi tải trọng trước của bu lông neo thành áp lực dương lên bề mặt đá. Tấm thép đỡ bu lông này làm tăng diện tích tiếp xúc, cải thiện hiệu quả trạng thái ứng suất và ngăn ngừa sự phân mảnh đá do tập trung ứng suất cục bộ.

Các chỉ số hiệu suất chính:

Khả năng chịu tải: Khả năng chịu tải tĩnh của các tấm neo khai thác tiêu chuẩn có thể đạt tới 50–200 kN

Tính chất vật liệu: Thường được làm bằng thép hợp kim thấp Q235B hoặc Q345B, có giới hạn chảy ≥235 MPa

Bảo vệ chống ăn mòn: Độ dày lớp mạ kẽm nhúng nóng ≥80 μm, có khả năng chịu được thử nghiệm phun muối lên đến 1.000 giờ

Kích thước hình học: Các thông số kỹ thuật phổ biến nằm trong khoảng từ 150×150 mm đến 300×300 mm, với độ dày từ 6–20 mm

Yêu cầu quá trình cài đặt:

Xử lý bề mặt đá: phải được san phẳng, độ gồ ghề không quá 5 mm

Kiểm soát lực căng trước: sử dụng cờ lê lực, với sai số ±5%

Trình tự lắp đặt: tuân theo nguyên tắc “trên cùng trước, sau đó là hai bên, từ ngoài vào trong”

Các chỉ số kiểm tra chính:

Dung sai kích thước: Tuân thủ GB/T700-2006

Tính chất cơ học: Đã vượt qua thử nghiệm MT/T146.1-2011

Tuổi thọ chịu mỏi: Thử nghiệm tải trọng 2 triệu chu kỳ