Máy tính sợi
Lợi thế sản phẩm:
Sản phẩm Strand PC là sự lựa chọn ưu tiên trong các lĩnh vực xây dựng và kỹ thuật vì hiệu suất và độ tin cậy vượt trội. 7 Dây PC Strand được làm từ bảy sợi dây thép cường độ cao, có độ bền kéo và độ bền cao, phù hợp với các kết cấu bê tông ứng suất trước. 8 Sợi LRPC (Sợi ứng suất trước giãn nở thấp) được xử lý bằng một quy trình đặc biệt giúp giảm hiệu quả ứng suất giãn nở và đảm bảo độ ổn định lâu dài cho các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn. Sợi PC Wire Strand, với đường kính chính xác và hiệu suất nhất quán, cung cấp các giải pháp hiệu quả cho mọi loại ứng dụng ứng suất trước, cho dù là cầu, tòa nhà cao tầng hay cơ sở công nghiệp. Cho dù là cầu, tòa nhà cao tầng hay cơ sở công nghiệp, sản phẩm Strand PC là sự lựa chọn lý tưởng cho các dự án hiện đại, vì chúng cải thiện đáng kể tính an toàn của kết cấu và hiệu quả thi công.
Mô tả sản phẩm:
Strand PC là sợi thép ứng suất trước cường độ cao được sử dụng rộng rãi trong các kết cấu bê tông như cầu, tòa nhà, tà vẹt đường sắt, v.v. để tăng khả năng chịu tải và độ bền. Nó được làm bằng thép cacbon cao chất lượng cao và trải qua các quy trình kéo nguội và xử lý nhiệt nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền kéo và khả năng chống mỏi tuyệt vời. Sợi LRPC (Sợi ứng suất trước giãn nở thấp), một loại quan trọng của Strand PC, được sử dụng trong các dự án quan trọng đòi hỏi sự ổn định lâu dài, chẳng hạn như cầu nhịp lớn và nhà máy điện hạt nhân, thông qua một quy trình ổn định đặc biệt giúp giảm đáng kể mất ứng suất lâu dài.
Sản phẩm Strand PC có đặc điểm là độ chính xác cao, độ bền và khả năng chống ăn mòn để đáp ứng nhu cầu của các môi trường xây dựng khác nhau. Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của nó bao gồm sợi 7 dây (7-Wire Strand), nhỏ gọn và có liên kết chắc chắn với bê tông, đảm bảo truyền lực hiệu quả. Cho dù được sử dụng cho dầm đúc sẵn, tấm sàn hay cơ sở hạ tầng quy mô lớn, Strand PC cung cấp các đặc tính cơ học tuyệt vời và dễ thi công, giúp các dự án đạt được các tiêu chuẩn an toàn và kinh tế cao hơn, và là một trong những vật liệu cốt lõi cho công nghệ ứng suất trước hiện đại.
Đặc điểm kỹ thuật
Đặc điểm kỹ thuật |
|||||||||
người mẫu con số |
Đường kính danh nghĩa |
độ bền kéo |
diện tích mặt cắt ngang |
Trọng lượng mỗi mét |
Lực tối đa tác dụng lên toàn bộ sợi |
Lực chịu lực 0,2% |
Tối đa lực lượng Tổng độ giãn dài |
Đặc tính thư giãn căng thẳng |
|
Giai đoạn tải ban đầu Khi khô sản phẩm meta thực sự Tỷ lệ phần trăm công suất Con số |
Tỷ lệ thư giãn căng thẳng 1000 giờ |
||||||||
D,/mm |
Rm/MPa |
S,/mm2 |
g/m |
Tần số/kN |
Fp₀₂/kN |
MỘT/% |
%F bật |
r/% |
|
1*7 |
9.50 |
1860 |
54.8 |
430 |
102 |
89.8 |
3.5 |
70
80 |
2.5
4.5 |
12.70 |
98.7 |
775 |
184 |
162 |
|||||
15.20 |
140 |
1101 |
260 |
229 |
|||||
15.70 |
150 |
1178 |
279 |
246 |
|||||
17.80 |
191 |
1500 |
355 |
311 |
|||||
18.90 |
220 |
1727 |
409 |
360 |
|||||
21.60 |
285 |
2237 |
530 |
466 |
|||||
1*7 |
9.50 |
1960 |
54.8 |
430 |
107 |
94.2 |
|||
12.70 |
98.7 |
775 |
193 |
170 |
|||||
15.20 |
140 |
1101 |
274 |
241 |
|||||
1*71 |
12.7 |
1860 |
98.7 |
775 |
184 |
162 |
|||
15.20 |
140 |
1101 |
260 |
229 |
|||||
1*19S (1+9+9) |
21.80 |
1860 |
313 |
2482 |
583 |
513 |
|||
1*19W (1+6+6/6) |
28.60 |
1860 |
532 |
4229 |
990 |
854 |
|||
Chi tiết sản phẩm:
Cấu trúc cáp neo khai thác mỏ nói chung bao gồm đầu neo biên độ, thân cáp neo và đầu neo ngoài ba phần với nhau. Đầu neo bên trong, còn được gọi là phần neo hoặc gốc neo, là gốc của cáp neo neo trong khối đá để cung cấp ứng suất trước, theo hình thức cấu trúc của nó được chia thành hai loại: cơ học và xi măng, và xi măng được chia thành hai loại: vữa xi măng và xi măng nhựa, và vữa được chia thành vữa rót thứ cấp và vữa rót chính. Đầu neo ngoài, còn được gọi là phần neo ngoài, là cáp neo để cung cấp trọng tải căng và các bộ phận khóa, các loại loại phích cắm neo, ren, loại trụ neo bê tông cốt thép, loại neo đầu trụ và loại khung thép. Cáp neo khai thác mỏ bao gồm sợi thép, chất neo, khay, neo và các phụ kiện neo khác, có thể được căng cơ học, đá xung quanh để tạo áp lực chủ động của một thiết bị.
Đặc điểm cấu trúc:
Mỏ neo được khoan qua lớp đá yếu hoặc bề mặt trượt, neo ở một đầu trong lớp đá cứng, sau đó neo ở đầu kia trong lớp đá cứng, rồi lại neo ở đầu kia trong lớp đá cứng.
Đầu tự do còn lại sau đó được kéo căng để tạo áp lực lên lớp đá nhằm neo giữ lớp đá không ổn định. Neo: Theo phương pháp neo, neo phải được neo trong lớp đá cứng.
Đặc điểm cấu trúc:
Mỏ neo được khoan qua lớp đá yếu hoặc bề mặt trượt, neo ở một đầu trong lớp đá cứng, sau đó neo ở đầu kia trong lớp đá cứng, rồi lại neo ở đầu kia trong lớp đá cứng.
Đầu tự do còn lại sau đó được kéo căng để tạo áp lực lên lớp đá nhằm neo giữ lớp đá không ổn định. Neo: Theo phương pháp neo, neo phải được neo trong lớp đá cứng.
Cách sử dụng:
Khoan một lỗ phù hợp theo đường kính và chiều dài của cáp neo, loại bỏ các mảnh vụn trong lỗ, cho chất neo nhựa vào (loại và số lượng chất neo nhựa được xác định theo thiết kế), đẩy chất neo nhựa xuống đáy lỗ bằng cáp neo, kết nối đầu cáp neo với đầu nối của giàn khoan neo, khởi động giàn khoan neo và khuấy chất neo nhựa theo thời gian khuấy quy định, v.v., khi đã đông cứng, đặt lên pallet và neo, và kéo đến tải trước quy định bằng bộ căng. Sau khi đông cứng, đặt lên pallet và neo, và sử dụng bộ căng để kéo đến lực tải trước quy định.
