Thép cây phổ biến

Mô tả sản phẩm:

Right Hand Rebar là một loại Rebar phổ biến đã đạt được vị trí nổi bật trong ngành xây dựng nhờ hiệu suất và độ tin cậy vượt trội. Thanh cốt thép cường độ cao này sử dụng quy trình sản xuất tiên tiến để đảm bảo độ bền và độ bền kéo tuyệt vời, tăng cường độ ổn định tổng thể và khả năng chống địa chấn của các tòa nhà. Là loại thép gia cố hàng đầu, cốt thép bên phải không chỉ sở hữu độ bền và độ dẻo dai cao mà còn có độ dẻo và khả năng hàn tuyệt vời, giúp duy trì điều kiện làm việc tốt trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau. Thiết kế ren độc đáo của nó làm tăng độ bám với bê tông, cải thiện đáng kể độ an toàn và độ bền của kết cấu. Dù cho các tòa nhà cao tầng, cầu hay các dự án cơ sở hạ tầng, cốt thép ren phải là sự lựa chọn lý tưởng, mang lại nền móng vững chắc và sự đảm bảo đáng tin cậy cho các dự án kỹ thuật.

Thông số đặc điểm kỹ thuật sản phẩm:

Đặc tính kỹ thuật thanh neo:

Mỏ neo bên phải là vật liệu hỗ trợ địa kỹ thuật thường được sử dụng, tính năng chính của nó là độ bền kéo tốt và hiệu suất bền. Các thanh có các sợi cuộn liên tục suốt chiều dài và có độ bền bằng nhau suốt chiều dài; đầu buộc được trang bị các miếng đệm dự ứng lực và đai ốc hình quả bóng.

Thanh neo được phân loại theo đường kính, thông thường được sử dụng phổ biến nhất là: 16mm, 18mm, 20 mm, 22mm; thanh neo có thể nhận ra sự phù hợp tốt hơn với đường kính của lỗ neo và đường kính của maki-e nhựa, với lực neo mạnh, độ giãn dài cao, an toàn và tin cậy, chất lượng cao và mức tiêu thụ thấp, dễ sử dụng, v.v.

Tính năng thanh neo xoắn phải:

(1) Cấu trúc hợp lý, giải quyết các khuyết điểm về cường độ thấp ở ren và mặt phẳng của neo chống xoắn.

(2) Khả năng chịu lực cao hơn 40% so với neo chống xoắn cùng thông số kỹ thuật.

(3) Vận hành đơn giản, giá thành thấp, được sử dụng rộng rãi trong các mỏ than, đường sắt, thủy điện và các dự án hỗ trợ đường bộ khác.

Các bước lắp đặt neo bên phải:

1、Theo yêu cầu thiết kế để xác định vị trí lỗ neo, bằng máy khoan mắt, giàn khoan neo hoặc máy khoan điện than,… Độ sâu ngắn hơn 80-100mm so với chiều dài neo.

2 、 Mở rộng vào đáy mắt bằng ống áp lực, qua khí nén, lỗ sẽ được thổi sạch bụi đá.

3 、 Đường kính của lỗ phải lớn hơn 6-12mm so với đường kính của mỏ neo.

4. Đưa cuộn thuốc vào đáy mắt bằng neo, khởi động thiết bị trộn để trộn và kiểm soát chặt chẽ thời gian trộn theo yêu cầu của chất cố định neo nhựa.

5. Sau khi đạt đến thời gian đông cứng, đặt khay lên và siết chặt đai ốc.