Trục đứng khai thác than cực sâu để giải quyết vấn đề hỗ trợ

 Trục đứng khai thác than cực sâu để giải quyết vấn đề hỗ trợ

  Cách đây vài ngày, một công ty của tập đoàn đã cải tiến thiết kế hỗ trợ trên cao theo chu kỳ, giúp giải quyết vấn đề mái nhà bị dập do hỗ trợ lặp đi lặp lại. Quá trình này là lần đầu tiên được áp dụng trong các trục thẳng đứng cực lớn trong nước và có giá trị phổ biến cao.

Là mỏ lớn nhất, chất lượng than của mỏ than và điều kiện tồn tại của than trong tỉnh, và xả toàn diện khu vực thứ hai của mặt làm việc 1302N là một trong những điều tốt nhất: độ dày than trung bình là 9,4 mét, chiều dài mặt làm việc là 258 mét, chiều dài tấn công hơn 2.500 mét, có thể nói là quy mô khổng lồ của kho tàng than dưới lòng đất. “Nếu việc khai thác các mỏ than khác trong tỉnh là một đĩa gồm nhiều món nhỏ thì 1302N đó gọi là bữa ăn”, người phụ trách mỏ có liên quan cho biết, kể từ khi khai thác chính thức vào năm 2012, mỏ than 1302N đang hoạt động. trên việc ứng dụng công nghệ, thiết bị tiên tiến nhất thế giới và phấn đấu có được đĩa “bữa ăn thịnh soạn” này! "Ăn nhanh, ăn sạch.

Tuy nhiên, quá trình ăn một bữa lớn không hề dễ dàng. Mặt làm việc 1302N bị chôn sâu, mặt làm việc dưới làn đường bằng phẳng tiếp giáp với khu vực khai thác, áp lực đá đè lên và ứng suất ngang của khu vực khai thác lớn. Ngoài ra, do chất lượng than mặt mềm hơn nên tấm mái liên tục được đỡ bằng stent kéo, nâng trong quá trình đào dẫn đến tấm mái của lòng đường bị lún nhanh ở đoạn vượt quá. chống đỡ, dễ gãy, biến dạng hai bên đường lớn, trong quá trình tiến lên thường xảy ra hiện tượng rơi than trên diện rộng, rất dễ gây thương tích khi rơi than và tai nạn. chôn máy. Đống than rơi không chỉ gây ra diện tích mặt đường bị thu hẹp mà còn gây khó khăn cho việc đẩy trụ đỡ về phía trước, tiến độ xử lý than của đống than chậm, ảnh hưởng lớn đến việc sản xuất than.

“Cách hiệu quả nhất để giải quyết vấn đề này là tăng khoảng cách chống đỡ.” Các kỹ thuật viên của công ty giải thích rằng điều này một mặt giúp giảm hư hỏng của giá đỡ tấm mái, mặt khác mở rộng không gian khai thác than và nâng cao hiệu quả công việc. Tuy nhiên, việc mở rộng vùng đỡ có nhiều khả năng gây ra sự cố sập khung. Nhóm đã làm việc với nhà sản xuất để thiết kế và xử lý xi lanh đẩy nở đôi có đường kính lớn phù hợp với giá đỡ hiện có, thay thế cho xi lanh đẩy một tiết diện ban đầu, giúp cải thiện tính toàn vẹn của tấm trên cùng giữa khung neo và phần trên. -khung vòm, giảm mức độ hư hỏng tấm trên cùng của đường và giảm khối lượng công việc khi chuyển động về phía trước của khung neo, hiệu quả sau khi có phản hồi thực tế từ hiện trường. Sau đó, nhóm thiết kế để thay thế và khắc phục tất cả các bình chứa dầu hỗ trợ, giắc cân bằng và đường ống cấp và hồi chất lỏng ở phần vòm của hẻm cấp thấp hơn, sao cho khoảng cách theo chu kỳ của phần vòm quá mức dưới. hẻm được nâng từ 0,8m lên 1,6m. Tháng 1 năm nay, quy trình này đã chính thức được áp dụng cho mặt sản xuất than hầm lò, sau hơn hai tháng thực hành đã thu được kết quả tốt, phần mái dễ gãy, bài toán khó hỗ trợ cuối cùng đã được giải quyết.

Tính đến thời điểm hiện tại, mặt làm việc 1302N trên giá đỡ phía trước đã cơ bản loại bỏ hiện tượng găm vào giá đỡ, trung bình có thể giảm tác động của tai nạn gần 5 giờ mỗi tháng. Theo ước tính, chỉ một mặt làm việc này có thể sản xuất gần 110.000 tấn than mỗi năm và tăng thu nhập bán hàng lên gần 80 triệu nhân dân tệ. Quá trình này có phạm vi ứng dụng rộng rãi tại các mỏ than tương tự trên khắp đất nước, đặc biệt là tại các mỏ than có vỉa dày ở Nội Mông và Tân Cương. Hiện tại, công nghệ này đang được chuẩn bị để phổ biến và áp dụng trên mặt làm việc 2302S của công ty và việc tối ưu hóa hệ thống toàn diện cho mặt làm việc toàn diện dựa trên khái niệm đổi mới này cũng đang được nghiên cứu.